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    冷庫螺桿式制冷壓縮機原理及優缺點

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    冷庫螺桿式制冷壓縮機原理及優缺點

    發布日期:2019-07-01 作者:貝爾冷暖科技有限公司 點擊:

    冷庫螺桿式制冷壓縮機原理及優缺點

    一、螺桿式制冷壓縮機的工作原理

    螺桿式制冷壓縮機是一種新型的高轉速壓縮機,螺桿式壓縮機的氣體壓力提高原理與活塞式壓縮機相同,都屬于容積型壓縮。目前使用的一般為雙螺桿壓縮機,雙螺桿壓縮機利用兩根互相嚙合的螺桿做相對旋轉運動來壓縮氣體。隨著我國冷藏業的迅速發展,以及加工手段的提升,近年來螺桿式制冷壓縮機有很大的發展,冷庫日漸趨于大型化,機組品種日益增加,使用范圍不斷擴大,并向不同的應用領域擴展?,F在已經發展成為制冷壓縮機的主要形式之一。

    在電動機的帶動下,主動轉子與電動機一起旋轉,此時嚙合的從動轉子也跟隨相向運轉。在轉子運動中,當主動轉子和從動轉子的一對嚙合的溝槽與吸氣管道連通時,即進行充分吸氣;當轉子繼續旋轉,這對吸氣的溝槽在吸氣端面上離開了吸氣孔口,吸、排氣端座所封閉的齒槽內的氣體被機殼外界隔絕,并開始被壓縮;主動、從動轉子繼續旋轉,主動轉子的齒峰連續地向從動轉子的齒谷(即溝槽)中填塞,同樣,從動轉子的齒峰也不斷地填塞對應的主動轉子的齒谷,這樣互相填塞的結果,使各自轉子的溝槽容積逐漸減少,溝槽中的氣體被逐漸壓縮。

    當氣體壓力達到指定值后,轉子轉到溝槽與排氣口相連通的位置,把氣體排出。如此連續不斷地運轉,制冷劑不斷被壓縮后從螺桿壓縮機排出。螺桿式制冷壓縮機在壓縮過程中噴入大量的油,以帶走壓縮過程中產生的熱量,同時用油膜來密封陰、陽轉子之間的間隙及轉子與氣缸之間的間隙,使內部泄漏損失減少。另外,也使陰、陽轉子得到潤滑,并且使噪聲降低。螺桿式制冷壓縮機有滑閥式能量調節裝置,可對負荷做無級調節。

    冷庫螺桿式制冷壓縮機原理及優缺點

    二、螺桿式制冷壓縮機的優缺點

    螺桿式制冷壓縮機與活塞式制冷壓縮機相比優缺點相當明顯。

    1.主要優點

    1)管理方便。沒有活塞式壓縮機所具有的吸、排氣閥,活塞,活塞環,缸套等易損零件,維護檢修方便。運轉平穩可靠,易于實現遠距離操縱與自動化。

    2)轉速高,經濟性能好。螺桿式壓縮機是回轉機械,由于沒有吸、排氣閥,因而轉速可以提高,通常轉速為1500-3000/min,一般都比活塞式壓縮機轉速高,因而提高了經濟性指標。

    3)體積小,質量輕。由于轉速高,當排氣量相同時,機器的體積小,結構緊湊,質量輕,消耗金屬量少,占地面積小。

    4)基礎小。由于螺桿式壓縮機沒有活塞式壓縮機的質量慣性力,動力平衡性能好,故基礎可以做得很小。

    5)單機制冷容量大。目前,國產螺桿式制冷壓縮機系列的制冷量為9~2300kW/h能適應生產上的不同需要。

    6)運轉適應性強??蛇m用于多種制冷劑,容積效率高。即使在低蒸發溫度和高壓縮比時,仍有良好的性能。由于沒有余隙容積,因此容積效率較活塞式高得多。

    7)排氣溫度低。采用噴油冷卻,排氣溫度比往復式低,因而在較高壓縮比時仍可采用單級壓縮。當蒸發溫度為-40℃時,排出溫度小于或等于90℃,這對機件運行有利。

    8)結構簡單。結構較為簡單,零件數量少,運行周期長,維修次數少,節省了加工時間。

    9)連續無級調節。由于目前應用Z廣泛的是利用滑閥進行能量調節,所以制冷量可以在10%~100%能量范圍內無級調節,實現連續無級調節。

    10)運行壽命長。由于機器易損件少,使用性可靠,所以運行周期長。一般機器運行3000~50000h才檢修一次。

    11)無液擊危險。由于結構上的特點,螺桿式壓縮機對濕行程不敏感,它可容許濕蒸氣或少量液態制冷劑進入機體,無液擊危險。

    冷庫螺桿式制冷壓縮機原理及優缺點

    2.主要缺點

    1)轉子加工困難。轉子的加工精度要求高,加工比較困難,需要專用設備。

    2)輔助設備龐大。對于噴油的螺桿式壓縮機,為了分離排氣中的潤滑油,需要有體積大、結構復雜、效率高的油分離器和回油裝置。

    3)噪聲大。由于轉子齒槽周期性地高速通過吸、排氣孔口,以及通過縫隙的泄漏等原因,噪聲較大。一般如果機房里設置的都是螺桿式制冷壓縮,則機房不要緊靠主庫或其他車間,Z好應離開其他建筑物單獨布置,消聲相對較好。Z好機房與設備操控室做消聲隔開設置,以減少對操作人員的噪聲干擾。

    螺桿式制冷壓縮機目前適用于氟利昂冷庫以及單級、雙級(-40℃)系統中。在大、中型(制冷量在350kW/h以上)的場合,優點較突出。

    冷庫螺桿式制冷壓縮機原理及優缺點


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